電廠減(jian)排二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)的(de)(de)(de)主要途(tu)徑有:煤炭(tan)洗選(xuan)、潔凈(jing)煤燃燒(shao)技術和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)脫硫(liu)。煤炭(tan)洗選(xuan)目(mu)前僅能除去煤炭(tan)中的(de)(de)(de)部(bu)分無(wu)機硫(liu),對于煤炭(tan)中的(de)(de)(de)有機硫(liu)尚無(wu)經濟可行(xing)的(de)(de)(de)去除技術。潔凈(jing)煤燃燒(shao)技術雖已(yi)有成熟的(de)(de)(de)商業(ye)化(hua)技術,但單(dan)機容量都不大;且投資(zi)大、技術要求高,難(nan)以在(zai)短時間(jian)內在(zai)國內大面(mian)積(ji)推(tui)廣(guang)使用(yong)。煙(yan)(yan)氣(qi)脫硫(liu)經過了(le)近(jin)30年的(de)(de)(de)發展已(yi)經成為一種(zhong)成熟穩定的(de)(de)(de)技術,在(zai)世界各國的(de)(de)(de)燃煤電廠中各種(zhong)類型的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)脫硫(liu)裝置已(yi)經得到了(le)廣(guang)泛的(de)(de)(de)應用(yong)。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏(gao)法(濕法FGD)
工藝(yi)特點:石灰石——石膏法能廣泛地進行(xing)商品化開發,且其吸收劑的資源豐富,成本低(di)廉(lian),廢渣可(ke)作(zuo)為商品石膏回收。由(you)于吸收塔內(nei)吸收劑漿液(ye)通過循環(huan)泵反復循環(huan)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫(liu)比較低(di),脫硫(liu)效率可(ke)大(da)于95% 。
爐內噴鈣尾部增(zeng)濕(shi)煙氣脫硫工藝(yi)(LIFAC)
工藝特點:在燃煤鍋爐內適當溫(wen)度區(qu)噴射石灰(hui)石粉,并在鍋爐空(kong)氣(qi)預熱器(qi)后增設(she)活化反應器(qi),用以脫除煙氣(qi)中的(de)SO2。其工藝投資少、占地面積小(xiao)、沒有廢水排放,有利于老電廠改造。
煙氣循環流(liu)化床(chuang)脫硫工藝(yi)(干法FGD)
工(gong)(gong)藝(yi)特(te)點:煙(yan)氣循環(huan)流化(hua)床(chuang)脫硫(liu)工(gong)(gong)藝(yi)由吸(xi)收(shou)劑(ji)(ji)制備、吸(xi)收(shou)塔、脫硫(liu)灰(hui)再(zai)循環(huan)、除塵器及(ji)控(kong)制系統等部分組成。該工(gong)(gong)藝(yi)一般采用干態的(de)消石灰(hui)粉作為吸(xi)收(shou)劑(ji)(ji),也可采用其它對二氧(yang)化(hua)硫(liu)有吸(xi)收(shou)反(fan)應(ying)能力的(de)干粉或(huo)漿液作為吸(xi)收(shou)劑(ji)(ji)。
石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)——石(shi)(shi)膏法(fa)脫硫(liu)效率可(ke)大于95% ,是世界上應用廣泛的一種脫硫(liu)技術(shu)。
階段
選礦,將石灰石破碎,磨成 200-300目(mu)的粉料(liao) |
階段
將石(shi)灰石(shi)粉(fen)加水制成(cheng)漿(jiang)液作為吸收劑泵入(ru)吸收塔與煙氣充(chong)分接觸混合(he) |
第三(san)階段
煙氣(qi)中的二(er)氧化硫與漿(jiang)液(ye)中的碳酸鈣(gai)以及(ji)從塔(ta)下部(bu)鼓入的空(kong)氣(qi)進行氧化反應生成硫酸鈣(gai),硫酸鈣(gai)達到一定飽和度后(hou),結晶形成二(er)水石膏。經(jing)吸收塔(ta)排出的石膏漿(jiang)液(ye)經(jing)濃縮、脫水,使(shi)其含水量小于(yu)10%。 |
第四(si)階(jie)段
用輸送(song)機將(jiang)脫水石膏(gao)送(song)貯(zhu)倉堆放,脫硫后的(de)煙氣(qi)經過除(chu)霧(wu)(wu)器除(chu)去霧(wu)(wu)滴,再(zai)經過換熱器加熱升溫(wen)后,由煙囪排入大氣(qi)。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
目前(qian),我國(guo)(guo)很多城市空氣(qi)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)嚴重,以煤(mei)炭(tan)(tan)為(wei)主(zhu)的(de)(de)能源(yuan)消耗結構是(shi)(shi)引起我國(guo)(guo)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)日趨嚴重的(de)(de)重要原因。煤(mei)火(huo)力(li)發電(dian)站是(shi)(shi)煤(mei)炭(tan)(tan)消耗的(de)(de)主(zhu)體,其(qi)排(pai)放的(de)(de)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)已接近全社會排(pai)放總量的(de)(de)50%。這一特點決定了(le)控(kong)制(zhi)(zhi)燃煤(mei)排(pai)放的(de)(de)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)是(shi)(shi)我國(guo)(guo)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de),控(kong)制(zhi)(zhi)火(huo)電(dian)廠二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)排(pai)放量又是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)燃煤(mei)二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)的(de)(de)主(zhu)要突(tu)破口。自(zi)2000年(nian)始,國(guo)(guo)家制(zhi)(zhi)訂了(le)《兩控(kong)區酸(suan)雨(yu)和二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)防(fang)治(zhi)"十五"計(ji)劃》,在酸(suan)雨(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)區和二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)區(兩控(kong)區)內(nei),將削減二(er)(er)(er)(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)排(pai)放總量控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)放在火(huo)電(dian)廠污(wu)染(ran)(ran)上,采取(qu)了(le)一系列措施(shi)。 燃煤(mei)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術是(shi)(shi)當(dang)前(qian)應用廣、效率(lv)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術。對燃煤(mei)電(dian)廠而言,在今后一個(ge)相當(dang)長的(de)(de)時期內(nei),FGD將是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)SO2排(pai)放的(de)(de)主(zhu)要方法。目前(qian)國(guo)(guo)內(nei)外火(huo)電(dian)廠煙(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術的(de)(de)主(zhu)要發展趨勢(shi)為(wei):脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)效率(lv)高、裝機容量大、技(ji)術水平先(xian)進、投資省(sheng)、占地少、運行費用低、自(zi)動化(hua)(hua)(hua)程度高、可(ke)靠性好(hao)等(deng)。